Est-il possible de réparer le poinçon vous-même

La réparation du marteau perforateur est difficile en raison de la disposition des unités avec interface mécanique et unité de puissance. Toutes les pièces ont des tolérances micronisées et une séquence d’actions vérifiée. Par conséquent, il est nécessaire d’assurer un entretien et un fonctionnement technique appropriés de l’outil conformément aux exigences des instructions, prolongeant ainsi la période de révision..

Dispositif de perforation

Il y a peu d’utilisateurs de l’instrument qui ont étudié non seulement l’ordre d’actionnement des leviers et des boutons, mais aussi comprendre ce qui se passe dans le mécanisme à la suite de la commande reçue. Sans connaître l’interaction des unités, il est impossible d’effectuer la moindre réparation du poinçon.

Il y a des signes de dysfonctionnements liés à l’unité d’alimentation, et parfois une usure mécanique ou une rupture de pièces se produit.

Section de puissance d’un instrument à percussion

Les schémas électriques et les équipements sont concentrés dans une partie et présentés dans une section sur la photo.

Les symptômes de dysfonctionnement nécessitant le remplacement de pièces ou la réparation du marteau perforateur dans la partie puissance peuvent être les suivants :

à la mise sous tension de l’appareil, les fusibles secteur se déclenchent ;
l’appareil ne s’allume pas ;
lorsque vous travaillez, de la fumée apparaît avec une odeur âcre;
l’appareil émet des étincelles pendant le fonctionnement ;
les virages ne sont pas réglementés.

Vous pouvez trouver la raison pour laquelle l’appareil ne s’allume pas à l’aide d’un testeur. Vous devez rechercher une lacune dans le schéma, du simple au complexe. Vérifiez les connexions, nettoyez les contacts. La partie la plus difficile et la plus coûteuse qui échoue est l’ancrage du marteau perforateur. C’est le cœur du moteur, constitué de bobines de cuivre interconnectées et maintenues ensemble par des lamelles. En cas de rupture d’isolation entre les fils, un court-circuit se produit n’importe où et l’ensemble du collecteur doit être rembobiné ou remplacé..

Pour déterminer que l’ancrage sur le marteau perforateur est défectueux, vous pouvez visuellement par l’enroulement brûlé, des traces de fumée des lamelles, ou en testant un court-circuit. Les dommages peuvent être éliminés par un entretien rapide, en nettoyant les pièces de la poussière, qui est à l’origine de tous les problèmes. Si des étincelles proviennent du moteur, l’ancre doit être nettoyée avec un tampon imbibé d’alcool ou un élastique scolaire ordinaire, enlevez les dépôts de graphite du collecteur.

La deuxième partie importante du moteur est constituée de balais en carbone ou en graphite. C’est à travers les contacts mobiles qu’une charge électrique pénètre dans le noyau, créant un couple induit par la CEM. Les brosses à marteau rotatif sont le contact qui relie le collecteur rotatif à la source d’alimentation.

Deux éléments fonctionnent toujours par paires. Une plaque de carbone ou de graphite est pressée contre le collecteur. En raison du frottement constant contre le collecteur en rotation, les plaques sont abrasées et le contact est rompu. Un symptôme d’un dysfonctionnement provoquera des étincelles dans le collecteur, peut-être que le moteur ne tourne pas. Quel que soit l’état d’usure, les deux plaques sont changées simultanément. La plupart des modèles d’outils ont des indicateurs d’usure des brosses qui avertissent l’utilisateur à l’avance.

Les rotations du perforateur peuvent ne pas être régulées en raison d’un dysfonctionnement de l’UUD, il faut alors le remplacer, l’appareil ne peut pas être réparé.

Défauts mécaniques et leur élimination

Pour trouver tel ou tel dysfonctionnement, vous devez vous rendre au nœud souhaité. L’une des pièces successivement retirées est soigneusement examinée pour détecter la présence de :

fissures;
frites;
bavures ou rayures.

Dans la plupart des modèles, ils sont démontés en deux moitiés, mais chacun des marteaux rotatifs a ses propres caractéristiques. Comment réparer correctement un coup de poing de vos propres mains, regardez la vidéo:

Un signe de panne peut être :

refus d’exercer une fonction ;
bruits parasites à l’intérieur du mécanisme et échauffement excessif du boîtier ;
les modes ne changent pas ;
la graisse coule.

Chacun des signes peut être le résultat de la panne de l’une des pièces retirées dans l’ordre indiqué sur le schéma. Assemblez l’outil dans l’ordre inverse. Les pièces de rechange pour un marteau rotatif doivent être achetées conformément aux spécifications du manuel d’entretien..

L’une des raisons des pannes mécaniques est souvent un entretien insuffisant de l’unité fonctionnant dans des conditions difficiles. Les mesures préventives ne sont pas difficiles et la durée de vie de l’instrument sera considérablement allongée. Selon les règles de fonctionnement, il faut :

renouveler la lubrification de la boîte de vitesses tous les six mois ;
après 6 mois, inspecter et nettoyer les balais et la partie adjacente du collecteur ;
à la fin de la journée de travail, nettoyez le perforateur avec un aspirateur ;
n’oubliez pas d’appliquer du lubrifiant sur les tiges de l’outil de rainurage pour sceller contre la poussière et empêcher l’usure des douilles.

N’exercez pas d’effort physique lorsque vous travaillez avec le marteau perforateur, le percuteur et les joints s’usent, l’opérateur devient fatigué et irrité..

Buts et objectifs de la lubrification des outils

Les bris d’outils sont souvent causés par une lubrification manquante, déficiente ou inappropriée. L’usure par abrasion est réduite si tous les interstices et cavités sont recouverts d’une couche d’antigel et si le nettoyage est effectué en temps voulu.

Le type de lubrifiant pour engrenages est différent de la formulation de la tige. Chaque fabricant recommande d’utiliser un lubrifiant de marteau spécifique spécifié dans les instructions à la fréquence souhaitée..

Il existe des directives générales pour tous les marteaux perforateurs. Les boîtes de vitesses doivent recevoir de l’huile de consistance liquide, versée dans un trou spécial. Pour toutes les unités, vous pouvez sans aucun doute utiliser de la graisse Bosh et Makita destinée aux boîtes de vitesses, ce qu’elles font dans les centres de service..

Une sélection incorrecte ou un remplissage excessif de graisse peut entraîner une surchauffe de la boîte de vitesses..

Pour lubrifier les tiges de l’équipement de travail avant de l’insérer dans le mandrin, une graisse plus épaisse des mêmes fabricants est utilisée. Dans ce cas, le point de fixation de la tige dans le mandrin et le percuteur sont protégés contre l’usinage. Le remplissage de tous les espaces avec de la graisse protège l’unité de la pénétration de poussière.

Il est nécessaire de lubrifier les endroits indiqués dans les instructions. Et il est certainement nocif d’ajouter du lubrifiant à l’embrayage. En cas de détection soudaine d’un manque de lubrification dans la boîte de vitesses, vous pouvez utiliser la composition domestique, Litol-24 Lux, mais le lubrifiant ne convient pas aux marteaux perforateurs sans fil, même temporairement.

Le dispositif de l’unité de travail et l’équipement du poinçon

La perceuse à percussion a un mandrin dans lequel sont fixés les outils de travail. Pour les marteaux perforateurs professionnels à usage intensif, les mandrins SDS max n’acceptent que des tiges de 18 mm avec cinq rainures longitudinales, qui s’insèrent dans la fente du profil de mandrin correspondant.

L’outil léger et moyen est équipé d’un mandrin SDS plus, qui permet l’utilisation d’un outil à rainurer avec quatre rainures longitudinales et une section transversale de 10 mm. Le mandrin perforateur est conçu de manière à ne pouvoir accepter que les outils qui lui sont destinés. Si vous insérez un accessoire inadapté, il ne rentrera pas dans la prise ou sera installé sur le côté. Si vous essayez de travailler, le point d’attache s’effondrera. Mais les forets n’ont pas de tige cannelée. Un mandrin de fixation est utilisé, qui est installé dans le profil SDS. Mais en même temps, l’outil est allongé. Le mandrin de perçage peut être à serrage rapide ou à clé. L’adaptateur n’est utilisé qu’avec le mandrin SDS +, car le marteau perforateur plus puissant n’a pas la fonction de percer sans marteler..

Le perforateur est un outil multifonctionnel. Il peut utiliser les modes :

choc;
percussion avec forage;
perçage s’il y a un mandrin spécial.

Pour l’opération de martelage, il existe de nombreux dispositifs utilisés pour faciliter le travail manuel..

L’impact avec perçage est effectué uniquement à l’aide de forets à percussion :

Boer;
couronne creuse;
lame de déchiquetage.

Une perceuse est un outil qui a une tige d’un profil spécial, une pièce de travail, qui est une vis et une pointe en acier spécial avec un point de centrage. La destruction du matériau ne se produit pas par grattage, mais par écaillage de la roche. Dans le même temps, un impact avec un virage se produit, à la suite duquel les morceaux ébréchés sont éliminés le long de la surface hélicoïdale de la partie travaillante.

Les perceuses pour perceuse à percussion sont installées lorsque vous travaillez en mode sans choc. Avec cet outil, une perceuse à percussion légère peut fonctionner comme une perceuse à bois ordinaire. Si nécessaire, l’appareil peut être utilisé pour serrer les fixations si la fonction inverse est prévue..

Une couronne creuse est nécessaire pour le passage rectiligne pour l’acheminement des câbles ou pour créer des évidements dans le corps de la structure pour l’installation d’appareils. La couronne crée un passage annulaire, laissant la colonne au milieu. Étant donné que la buse a un profil denté spécial, le renforcement métallique du béton rendra les couteaux inutilisables..

Les évidements dans le mur peuvent être faits avec une lame de burinage spéciale, mais les trous n’auront pas l’air aussi nets que ceux faits avec une couronne.

Bouchard a longtemps été considéré comme un outil de sculpteur. Les artisans utilisaient des bouchardes forgées et croisées. C’est un instrument à percussion en forme de marteau avec un percuteur cranté. Avec un marteau-bouchon de forge, le sculpteur a coupé tout ce qui était inutile du bloc de pierre et la croix a façonné la pierre.

Lorsque vous utilisez un mode de percussion, utilisez avec des pièces jointes :

spatule ou ciseau plat;
Pic;
ciseau à rainures;
bouchard.

La lame de poinçonnage est conçue pour niveler les surfaces de matériaux durs. À l’aide de cet équipement, vous pouvez retirer les carreaux des murs, éliminer les irrégularités de la surface du béton durci. La correction de certains défauts lors de l’installation d’ouvertures dans une construction à plusieurs étages est effectuée à l’aide de cet outil. Le burin de forage de roche utilisé dans le béton est disponible dans une variété de largeurs, selon l’application. Convient à toutes les perceuses à percussion. Des buses spécialement conçues et étroitement ciblées sont également utilisées – un ciseau, une plaque de pilonnage ou un coupe-mortier.

Lors du démantèlement des structures du bâtiment, il est nécessaire de créer une force de rupture. Pour la destruction d’un mur ou d’une cloison, concentré en un point, l’impact du pic est assuré par la puissance d’un perforateur.

Bouchard présente un foret moulé sous pression, une masse très résistante. Les dents de la boucharde sont à pointe de carbure et résistent à des charges d’impact élevées. Retirer du mur, casser une couche de béton, abattre une couche de rouille du métal – c’est le domaine d’application du boucharde. Si les murs sont traités avec cet outil avant le plâtrage, le renforcement n’est pas nécessaire. Vous ne pouvez pas utiliser la perceuse à percussion en mode rouleau. La conséquence inévitable sera le brouillage.

Règles à suivre

Pendant le fonctionnement, le marteau perforateur chauffe rapidement. Afin de préserver les performances de l’outil pendant longtemps, il est nécessaire de faire une pause d’au moins 10 minutes après 20-30 minutes de travail..

Dans le processus, lors de la rotation de l’outil au ralenti, il est nécessaire d’éliminer les miettes et la poussière, de nettoyer le trou perforé afin de faciliter le travail de l’outil. Lors du perçage de trous de grande section, ils sont d’abord percés avec un foret fin, puis avec un foret moyen, en faisant un trou en trois étapes. Les passes longues doivent être percées d’abord avec des buses courtes, en les remplaçant progressivement par des buses plus longues.