La plupart des gens essaient de conserver toute la récolte, pour laquelle le jus est fabriqué à partir des fruits supplémentaires. Cependant, les centrifugeuses domestiques sont lentes et devront fonctionner très longtemps en raison de leur faible capacité de débit. Par conséquent, il est recommandé de fabriquer une presse à jus à faire soi-même. De plus, c’est beaucoup plus facile qu’il n’y paraît au début..
Options de conception
Tous les modèles de presses à jus ont des éléments communs :
- Cadre. Le canon, les entraînements et toutes les autres pièces y sont attachés. Il est généralement fait de métal épais et robuste, car il doit supporter le poids de toute la structure (plus les fruits). Des poutres supplémentaires peuvent être soudées au bas du cadre pour créer une croix. Cela rendra le cadre plus stable..
- Maille en forme de tambour. La grille juste en bas ne rentrera pas, car les fruits divergeront sous la pression dans toutes les directions. Le treillis est monté sur toute la surface intérieure de la structure. De plus, il doit être très résistant. Par conséquent, un tambour de machine à laver est souvent utilisé et la grille est également constituée de blocs de bois..
- Un baril avec un robinet au fond. En fait, le corps du presse-agrumes lui-même, où le filet doit être installé. Le canon doit être solide (en métal). Il devrait y avoir un robinet en bas, il est souhaitable qu’il ait une poignée avec laquelle il peut être fermé et ouvert.
- Mécanisme de pression et couvercle. La grille du tambour est placée dans un tonneau, les fruits sont versés à l’intérieur (de préférence dans un sac), et le tout est recouvert d’un couvercle sur le dessus, qui joue le rôle d’un piston. Un mécanisme est monté sur le couvercle qui le poussera vers le bas. Dans le dispositif à vis sans fin, cette fonction est prise en charge par la vis.
Les appareils qui créent de la pression dans le réservoir peuvent être différents :
- Mécanique. Un trou est fait dans la traverse supérieure du cadre avec un pas de vis à l’intérieur. Un piston à vis est inséré dans ce trou. En bas, il est fixé au couvercle et une poignée transversale est montée sur le dessus. Une personne doit visser elle-même le piston avec une poignée. La conception est extrêmement simple, mais nécessite un effort physique.
- Hydraulique. Un système où un dispositif est placé entre le couvercle et la poutre supérieure du cadre et utilise la force d’un fluide pour créer une pression. Un cric est souvent utilisé comme tel appareil dans les presses à jus faites maison. Ce dernier peut être manuel ou électrique..
- Pneumatique. Dans ce cas, l’énergie est transférée à l’aide d’air et non de liquide. Cependant, souvent le même vérin agit comme un mécanisme, mais déjà de conception pneumatique. L’entraînement est également électrique et mécanique..
Vous pouvez également distinguer les types de presses par le type d’appareil qui transfère la pression de la centrale aux fruits :
- Presse avec un piston qui monte et descend dans un cylindre. Les fruits sont placés dans un récipient et le piston presse par le haut. Ce type d’appareil est le plus courant et le plus populaire en raison de la simplicité de sa conception, du faible coût de tous ses composants..
- Tarière. Dans ce cas, la presse ressemble plus à un hachoir à viande. Habituellement, ce type n’est pas utilisé par les résidents d’été, car il est presque impossible de le créer de vos propres mains. Tout d’abord, vous avez besoin d’une grande tarière difficile à trouver. Deuxièmement, de tels dispositifs nécessitent un entraînement électrique, ce qui complique et augmente également le coût de la conception..
Outils et matériaux nécessaires pour faire une presse à jus
Pour travailler, vous aurez besoin des outils suivants :
- scie circulaire pour le métal;
- scie ordinaire (si la grille est en bois);
- planches, planches en bois, tôles en acier inoxydable;
- coins;
- marteau;
- boulons;
- des noisettes;
- clés;
- Machine de soudage;
- pinces;
- pinces;
- sac à sucre en polypropylène.
Les documents de presse suivants seront nécessaires :
- poutres à ossature métallique;
- barres en bois ou tubes solides en acier;
- vis, boulons, écrous;
- une cuve métallique, de préférence en acier inoxydable, mais une cuve en fer est également possible ;
- robinet avec poignée d’ouverture;
- cric ou vis filetée.
Fabrication de pièces principales
Considérez les principaux éléments de la presse et comment ils peuvent être réalisés.
Cadre
Vous devez prendre des poutres métalliques et en souder un cadre rectangulaire. Mais en même temps, il est nécessaire de s’assurer que le réservoir s’adapte librement à l’intérieur et qu’il y a également un espace libre entre celui-ci et la poutre supérieure. En bas, de petits blocs peuvent être soudés perpendiculairement au cadre pour faire une croix, grâce à laquelle la structure deviendra stable.
Un dessin approximatif est montré ci-dessus, mais les dimensions réelles doivent être prises en fonction des dimensions du réservoir et des poutres disponibles.
Il est recommandé de tout faire, du fer pour rendre la structure aussi solide que possible, mais le bois peut également être utilisé..
Réservoir
Sous-ensemble souhaité mais optionnel. Il est fabriqué en acier inoxydable. Si de l’acier ordinaire ou de la fonte est utilisé, l’intérieur doit être recouvert d’un revêtement anti-corrosion. Le réservoir est nécessaire exactement rond, de sorte que la charge sera uniformément répartie.
Dimensions approximatives : un demi-mètre de hauteur et 30-40 cm de diamètre. Mais en général, le réservoir qui est disponible est pris. Bien sûr, il ne devrait pas y avoir de copeaux, de trous, de rouille ou de moisissure dessus. Un trou pour le robinet est fait en bas.
Palette
S’il n’y a pas de réservoir, alors vous pouvez faire un pressoir ouvert pour le jus, sans murs. Mais cela nécessitera un plateau qui recueillera le jus. Il est généralement pris dans un simple grand pot de fleurs. Un tel choix, bien que bon marché, n’est pas pratique, car ce matériau se pique facilement et est difficile à traiter. Il est préférable de fabriquer un plateau en métal à partir d’un bassin. Ou soudez-le à partir de tôles en acier inoxydable. En bas, vous devez faire un trou pour le robinet.
Robinet
Mieux vaut trouver un réservoir avec un robinet en bas. Mais s’il n’y a pas une telle capacité, alors il doit être soudé. Vous devez d’abord acheter la grue elle-même. Ensuite, trouvez un tube pour son diamètre et coupez-le dessus, puis soudez-le au réservoir.
La partie de la vis coupée est enveloppée d’un ruban adhésif mince double face. Ainsi, le robinet tiendra fermement, de plus, l’étanchéité sera plus élevée..
Ensuite, ils ont mis la grue elle-même. Il doit nécessairement avoir une vanne de fermeture pour que le flux de jus puisse être arrêté afin qu’il ne se renverse pas lorsqu’il n’est pas nécessaire.
Treillis
Le tambour intérieur d’une machine à laver est le mieux adapté comme grille. Mais s’il n’est pas là, vous pouvez créer un treillis à partir de barres de bois. Ils doivent avoir au moins 2 cm d’épaisseur, car ils devront supporter de lourdes charges.
Les panneaux de particules ne doivent pas être utilisés, car ils donnent de la sciure de bois, des résines et d’autres éléments nocifs..
Pour créer le mur, prenez deux bandes flexibles en acier inoxydable, de la même longueur que la circonférence du réservoir. Vous aurez également besoin de barres d’un demi-mètre de haut, 2 cm d’épaisseur et de large, ainsi que des vis autotaraudeuses avec un revêtement anti-corrosion. Les planches sont disposées en rangée de sorte qu’il y ait un écart de 1 cm entre elles. Les barres sont fixées dans une seule toile souple à l’aide de deux bandes en acier inoxydable et de vis autotaraudeuses.
Un “radeau” est martelé pour créer le couvercle et le fond. Entre les barres d’un même plan, la distance doit être d’un demi-centimètre. Tout d’abord, le treillis est martelé, puis un cercle du diamètre requis en est découpé..
Filtres
Comme filtre, il est préférable d’utiliser un sac à sucre en polypropylène. Vous pouvez utiliser du lin, du polyester ou du polyester. Mais ces derniers cassent souvent rapidement, et la toile subira de lourdes charges..
Élément porteur structurel
Il existe plusieurs types de presses à jus, chacune avec son propre élément de puissance..
Appuyez avec cric
Le moyen le plus simple dans la presse est d’utiliser un cric. De plus, il n’est pas nécessaire de l’y monter pour toujours. De plus, un appareil conçu pour 3 à 5 tonnes est suffisant. Les instruments hydrauliques et pneumatiques conviennent.
L’illustration ci-dessus montre une construction utilisant un cric. Il y a des grilles en bois à l’intérieur du cadre. Dans ce cas, le schéma est appliqué sans utiliser de réservoir, mais avec une palette au fond. Le vérin est placé sur la planche et repose contre la poutre supérieure du châssis. La photo ci-dessous montre un design similaire en direct.
Presse à vis
Si une personne n’a pas réussi à obtenir un cric, elle peut alors fabriquer une presse à vis pour le jus de ses propres mains. La vis nécessite une longue poutre de fer. De plus, il est nécessaire d’y appliquer un filetage et de fabriquer un écrou approprié, qui devra ensuite être soudé au cadre. Un service tourneur sera donc nécessaire, les mécanismes avec vérin sont donc préférables.
L’écrou est soudé au trou dans le haut du cadre. La vis y est enfoncée. Dans sa partie supérieure, vous devez réaliser deux poignées identiques, situées dans le même plan, en face l’une de l’autre. Ceci est nécessaire pour qu’ils s’équilibrent pendant la rotation et ne créent pas de vibrations sur l’hélice..
Bien entendu, la vis n’a pas besoin d’être solidement fixée au couvercle. Mais vous pouvez y faire un creux, dans lequel l’extrémité inférieure de la vis se tiendra solidement.
Presse à vis
La difficulté de fabriquer un presse-agrumes à vis réside précisément dans la vis elle-même. Cette pièce doit avoir une symétrie axiale, ses pales doivent également avoir une hauteur uniforme. Dans ce cas, il est souhaitable que les couteaux aient le même angle d’inclinaison sur toute la longueur de la vis. Dans le même temps, comme la tarière aura une masse décente, il est difficile de la tourner manuellement. Par conséquent, un moteur électrique sera également nécessaire..
Ci-dessus, un exemple de dispositif de presse à vis pour jus. A l’arrière se trouve un moteur électrique qui entraîne l’hélice. Le cylindre est situé au centre, là où se trouve la tarière, et la trémie de chargement y est fixée par le haut.. 
Il y a beaucoup de trous à l’avant du cylindre par lesquels le jus sort. Il tombe sur le plateau, à travers lequel il s’écoule dans le récipient. La mise en œuvre de la presse selon ce schéma est illustrée sur la photo ci-dessous..
Comment faire un pressoir à jus
Envisagez deux options de conception : vis mécanique et hydraulique avec piston.
Presse à vis mécanique
Tout d’abord, vous devez faire un treillis. Pour cela, une feuille d’acier inoxydable est prise de 1,2 à 1,5 mètre de long, d’un demi-mètre de haut et de quelques millimètres d’épaisseur. Des trous d’un diamètre de 5 mm y sont pratiqués en damier. Distance entre les trous – 2 cm.
Ensuite, vous devez rouler la feuille dans un cylindre bas et mis à la terre. Il faut enrouler un côté après l’autre, comme indiqué sur la photo ci-dessous, puis les souder ensemble.
De plus, selon le même schéma, vous devez créer un réservoir (déjà sans trous), qui dépassera légèrement le diamètre du réseau. Le réservoir n’a pas à être fait avec le fond. Sa tâche peut être effectuée par une palette métallique ordinaire. Ensuite, un cadre en fer est fabriqué pour s’adapter aux dimensions du réservoir..
Un trou est fait en haut du cadre. Un écrou approprié y est soudé, dans lequel la vis est insérée.
Ensuite, toute la structure est assemblée.
À la fin, vous pouvez appliquer une peinture anti-corrosion.
Presse à jus hydraulique
Envisagez une conception plus complexe d’une presse à jus manuelle avec un dispositif de broyage intégré. Il est utile pour le traitement des fruits gros et durs (par exemple les pommes).
Vous devez d’abord trouver un réservoir ou fabriquer un cylindre avec une palette.
Pour cela, vous devez faire un couvercle et un fond. Ils sont collectés à partir de poutres en bois d’environ 2 cm d’épaisseur.Ils sont posés dans deux plans avec un treillis avec un intervalle entre les planches de 0,5-1 cm.
Ensuite, les barres sont fixées les unes aux autres à l’aide de vis autotaraudeuses..
Ensuite, un cercle du diamètre requis est découpé dans cette ébauche. Le fond est affleurant avec le réservoir afin que le mur de drainage puisse être placé dessus. Mais le couvercle, au contraire, doit entrer librement dans le réseau, de sorte que son rayon est réduit de 2,2 à 2,5 cm.Plusieurs d’entre eux doivent être fabriqués (2-3 pièces). L’un recouvre toute la structure par le dessus, d’autres doivent être placés entre les sacs (ils deviendront intermédiaires).
Un cercle est coupé avec une scie circulaire.
La grille de drainage est également constituée de poutres. Entre les planches, un espace de 0,5 à 1 cm est nécessaire.Les barres elles-mêmes doivent être suffisamment épaisses (2 cm), car elles seront soumises à des contraintes. Toutes les planches sont reliées par deux bandes en acier inoxydable.
Une grille en bois est placée sur le fond.
Grille en bois en bas.
Ensuite, un mur de drainage est placé.
D’en haut, toute la structure doit être recouverte d’un couvercle.
Ensuite, le cadre métallique est soudé selon les recommandations ci-dessus.
Une croix est soudée au fond, ce qui rendra la structure plus stable.
Pour fixer le concasseur avec un moteur au châssis principal, une paire de plaques supplémentaires est fixée (perpendiculairement l’une à l’autre).
Il est préférable de faire un manche avec des couteaux en acier inoxydable. Ils sont fixés au bas du concasseur.
Le système est assemblé de manière à ce que les deux arbres soient en bas. C’est plus sûr et plus mignon de cette façon.
Un ancien tirant est monté sur le tendeur de courroie. Le concasseur fini se compose d’un moteur 220 V, d’un arbre de transmission, d’un conteneur de travail et de lames à l’intérieur.
Le réservoir est placé à l’intérieur du châssis et le trou dans le concasseur est fait de manière à ce qu’il aille directement dans le réservoir. La photo ci-dessous montre une presse à jus entièrement finie.
Nous mettons un sac de fruits à l’intérieur, couvrons avec un couvercle, mettons un cric dessus et augmentons progressivement la pression. Cependant, vous aurez besoin de plus de blocs de bois, car le niveau du couvercle diminuera considérablement..
Presse à jus en bois
Les matériaux suivants sont nécessaires pour la presse :
- sur le châssis – 3 planches mesurant 40 * 100 mm et 3 mètres de long;
- pour fixer ces barres, vous aurez besoin d’un goujon fileté de 14 mm de large et 1 mètre de long ;
- aussi pour créer un cadre, vous avez besoin de 8 écrous de 14 mm de large ;
- pour les palettes, vous aurez besoin de 5 rails d’une section de 20 * 40 mm et d’une longueur de 3 mètres ;
- un morceau de contreplaqué d’une superficie de 30 * 30 cm est requis pour la table;
- comme plateau, vous pouvez utiliser une plaque à pâtisserie dans laquelle vous faites un trou pour le jus;
- un vérin est nécessaire pour créer une pression. Un modèle faible pour 1-2 tonnes suffit;
- pour presser le jus, vous aurez besoin d’un tissu dense et durable : calicot grossier, lin, polypropylène.
Pour commencer, vous pouvez couper tous les flans à la taille souhaitée..
Les grandes planches pour le cadre doivent être découpées dans les blocs suivants :
- deux d’entre eux : 950, 650, 650, 650 mm ;
- un : 950, 950, 300, 300, 300 et 200 mm.
La palette sera composée de 12 lattes empilées transversalement. Ainsi, 5 planches étroites sont divisées en segments de 30 cm de longueur. Un total de 50 lattes sera obtenu (12 par palette, dont 4 pièces).
L’épingle à cheveux filetée est divisée en 4 morceaux de 25 cm.
Pour assembler le cadre, vous devez enfoncer soigneusement les rails sur les sections de tige filetée. Pour qu’il n’y ait pas de traces de coups sur les planches, il faut soit utiliser un maillet, soit mettre un morceau de bois sous un marteau ordinaire.
Dans le même temps, il est extrêmement important de faire tous les coins du cadre à 90 ° afin que la structure ne se desserre pas. À la fin, vous devez serrer les goujons avec des écrous.
Une table est vissée au bas du cadre, sur laquelle la palette sera située.
Nous attachons un bloc court à la partie supérieure du cadre, contre lequel le cric viendra buter. Au centre, vous pouvez réaliser une butée de talon ronde en métal pour que le cric ne laisse pas de traces sur le bois.
Ensuite, vous devez faire un élément sur lequel le cric est placé.
Les palettes sont assemblées sur des vis en acier inoxydable, car elles seront constamment dans le jus.
De plus, vous pouvez faire un cadre pour les pommes enveloppées dans un tissu filtrant.
Les parties en bois qui seront en contact direct avec le jus doivent être constituées d’un matériau qui ne dégage pas d’odeur. Par conséquent, les conifères ne conviennent pas..
Les pièces métalliques doivent être revêtues d’un revêtement anti-corrosion. Mieux vaut couvrir de poussière d’argent.
Comment utiliser la presse
Avant le travail, tous les fruits sont lavés et nettoyés des parties pourries. Avant le pressage, ils sont versés dans du polypropylène ou d’autres sacs solides. Assurez-vous qu’il n’y a pas de trous dedans au préalable. Ce filtre est nécessaire pour retenir la pulpe afin que seul le jus soit libéré. Le sac de fruits ou de baies lui-même est jeté dans le réservoir.
Avant le travail, la surface intérieure du réservoir, du puisard, de la grille, du couvercle et des autres éléments sont nettoyés et rincés. Il est conseillé de les traiter avec un antiseptique (chlorhexidine, alcool, autre chose). Ce dernier est nécessaire pour que les bactéries pathogènes ne pénètrent pas dans le jus..
Dans le processus, il est nécessaire de surveiller l’état du sac, s’il existe un risque de rupture. Surveillez une augmentation progressive de la pression, ne l’augmentez pas trop rapidement. À la fin, il devrait y avoir un gâteau sec.