Les matériaux d’isolation thermique aideront les propriétaires à économiser de la chaleur dans la pièce et à économiser les ressources énergétiques. C’est une décision intelligente lors de la construction ou de la rénovation d’une maison. Environ 5 à 7 types de matériaux de construction de cette catégorie sont les plus demandés sur le marché. Ils ont tous des forces et des faiblesses dont chaque entrepreneur doit être conscient. Pour cette raison, il est important de suivre une classe de maître sur la façon de choisir un appareil de chauffage dans votre propre cas. Une connaissance détaillée de leurs caractéristiques générales aidera à éviter de nombreux problèmes pendant le fonctionnement..
Les matériaux d’isolation thermique les plus populaires sont la laine minérale et la mousse
L’efficacité de tout produit de construction dépend de la qualité des matières premières utilisées dans sa production. La laine minérale (ou de roche) prend la tête de cette course à la sympathie du public. La durée de vie de l’isolation populaire est de 30 à 50 ans. Dans le même temps, l’isolant a la conductivité thermique la plus élevée (0,070 W / (m K)) et la perméabilité à la vapeur (0,490 W / (m K)).
Les autres caractéristiques du matériau d’isolation thermique comprennent :
- réaction neutre aux substances alcalines et acides;
- sécurité environnementale du produit;
- résistance au feu de la catégorie la plus élevée;
- résistance aux spores fongiques, aux insectes et aux rongeurs;
- propriétés d’insonorisation;
- régime de température -180˚С … + 600˚С.
La laine minérale contient jusqu’à 90 % de la roche : carbonate et gabbro-basalte. Des résines phénoliques et de l’argile bentonite sont utilisées pour lier les fibres. Les experts conseillent de privilégier les variétés de pierre et de basalte. De plus, la laine de verre et la laine de laitier sont largement utilisées dans la construction. Ils sont très similaires dans leurs caractéristiques..
L’inconvénient de la laine de roche est son hydrophobie. Au contact de l’humidité, le matériau se déforme et perd toutes ses propriétés d’isolation thermique. Recommandation : il est nécessaire de doter le bâtiment d’une étanchéité de haute qualité.
La deuxième place du classement est occupée par le polystyrène. Le matériau de construction est produit en moussant une masse de plastique polystyrène. Du gaz se forme entre les fibres pendant le processus de production, ce qui augmente la densité des panneaux de construction.
Le polyfoam est apprécié pour de nombreux avantages :
- poids léger;
- résistance à l’humidité;
- stabilité thermique (de -70˚C à + 100˚C) ;
- isolation phonique (augmente la protection jusqu’à 32 dB);
- classe de résistance au feu 3-4 (période d’auto-combustion 4 sec);
- longue durée de vie : 20-50 ans ;
- la conductivité thermique est de 0,033 à 0,041 W / (m K).
Tout cela est possible grâce au petit diamètre des capsules d’air intérieures. Le coefficient de perméabilité à la vapeur de la mousse de polystyrène est assez impressionnant – 0,03 mg / mchPa. Il ne laisse pratiquement pas passer l’air, c’est pourquoi un système de ventilation supplémentaire doit être installé. Dans le même temps, l’absorption d’eau de cet isolant de bâtiment est de 1 à 2% par jour..
Parmi les inconvénients du polystyrène, il convient de souligner sa vulnérabilité aux peintures nitro, ainsi qu’aux peintures et vernis. Mais une faible stabilité mécanique crée des problèmes lors de l’installation..
Mousse de polystyrène extrudé
Sa mousse de polystyrène extrudé « relatif » est capable de faire un digne concurrent du polystyrène. Une caractéristique distinctive de cette isolation de maison est la façon dont elle est produite. Le moussage des substances polymères est réalisé dans le processus d’extrusion. La composition est passée à travers des moules à haute résistance, ce qui conduit à l’émergence d’un matériau unique aux propriétés d’isolation thermique élevées. En conséquence, les indicateurs de perméabilité à l’eau augmentent d’un ordre de grandeur. De plus, le matériau devient capable de résister à toutes sortes de charges. Malgré son histoire d’un demi-siècle, la mousse de polystyrène extrudé est particulièrement populaire auprès des consommateurs..
Ils l’apprécient pour :
- conductivité thermique jusqu’à 0,032 W / (m K);
- absorption d’eau pas plus de 0,2% par jour;
- durabilité (50-80 ans);
- respect de l’environnement (néanmoins, à + 75°C, les matières premières commencent à émettre des substances toxiques) ;
- plage de température (-50 … + 70˚С).
Le polystyrène expansé est souvent utilisé dans la construction d’installations industrielles.
Cependant, il est souvent recommandé de l’utiliser pour l’isolation du toit, des fondations, du sol ou des puits. L’EPP perd ses capacités uniques au contact de la lumière du soleil..
Le coût élevé du matériau d’isolation thermique ne permet pas son utilisation partout. L’impressionnant coefficient de combustibilité des matières premières comporte un danger pour la vie humaine. De plus, la composition est détruite par l’action de solvants minéraux. L’EPP isole tellement la pièce qu’il n’est pas rare que des spores fongiques ou des moisissures se forment dans le bâtiment. Par conséquent, un bon système de ventilation sera une bouée de sauvetage dans cette situation..
Isolation liquide – les hautes technologies du XXIe siècle en action
Les peintures chaudes et les substances mousseuses sont devenues une nouvelle étape dans l’histoire de l’ère de la construction. Selon les experts, ils sont la meilleure isolation pour les murs. Les compositions sont appliquées sur des surfaces avec toutes sortes de reliefs et de caractéristiques architecturales. Le résultat de cette procédure est une couche monolithique sans formation de joints “insidieux”. Grâce à cette technologie, tous les endroits difficiles d’accès de la maison sont protégés de manière fiable contre l’humidité et la pénétration du froid..
Autres avantages des isolants liquides :
- conductivité thermique minimale 0,001 W / (m K);
- haute réfractarité du matériau;
- maintenir une température critique de + 220˚С;
- résistance aux contraintes mécaniques.
L’isolation liquide protège parfaitement les systèmes d’ingénierie (ventilation, alimentation en eau et climatisation) des influences atmosphériques. La condensation ne se forme pas sur les tuyaux, ce qui est un précurseur de la corrosion.
Grâce aux caractéristiques susmentionnées du tractus gastro-intestinal, ils peuvent réduire le coût des ressources de chauffage jusqu’à 30%.
De tels indicateurs peuvent être obtenus à l’aide des variétés demandées de ces matériaux d’isolation thermique:
- mousse de polyurethane;
- pénoizol;
- acteur;
- corindon (isolant ultra-mince);
- peinture chaude;
- astratek;
- polynor;
- armure.
Le tractus gastro-intestinal se distingue par un coefficient d’adhérence élevé à la surface traitée. Les céramiques liquides empêchent la formation de processus corrosifs et de rouille sur les structures métalliques. Pourtant, un inconvénient important de cette composition est la sensibilité de la substance au transport. De plus, il est très difficile pour les entrepreneurs de calculer la quantité de lisier consommée. Ceci, à son tour, augmente la consommation d’isolant liquide. Et sa valeur sur le marché se mesure en milliers de roubles..
Seule une couche millimétrique du tractus gastro-intestinal dans ses caractéristiques n’est pas inférieure à une couche de laine minérale de 50-70 mm.
Isolation en feuille – le polyvalent dans le domaine de l’isolation thermique
Le matériau polyvalent sert d’excellent isolant thermique ainsi que son réflecteur unique. Les fabricants appliquent de la mousse de polyéthylène sur un côté de la planche et du papier d’aluminium poli sur l’autre. En conséquence, le pourcentage de réflexion atteint 60-97%.
De plus, l’isolation en feuille:
- ont d’excellentes propriétés hydrofuges;
- caractérisé par une structure cellulaire, grâce à laquelle une bonne circulation de l’air est assurée;
- absorber jusqu’à 20 dB d’ondes sonores.
Les radiateurs de cette série sont fabriqués à partir de différents matériaux. Le polyéthylène ou la laine minérale sont généralement pris comme base.
La durée de vie du matériau de construction est indiquée sur l’emballage – 95 ans, en fonction des conditions climatiques. Malgré une si longue période, le produit revêtu de papier d’aluminium ne perd pas ses caractéristiques de qualité. De plus, l’isolant peut résister à des fluctuations de température anormales, des rafales de vent, des rayonnements ultraviolets, ainsi que des rayonnements de radon..
Les panneaux de fibres viennent de la forêt
La composition du matériau d’isolation thermique comprend du bois résineux mince. Les fabricants choisissent la magnésite caustique comme liant, ce qui fait du panneau de fibres l’isolant le plus écologique au monde. Son alternative est souvent le ciment ou le verre liquide..
Pour les coffrages perdus, les plaques en panneaux de fibres sont utilisées pour 4 raisons :
- réfractarité de la classe la plus élevée (T1);
- Structure respirante;
- résistance aux parasites, à la pourriture et à la moisissure;
- pas de déformation sous charge.
Les vides de gaz sont concentrés entre les fibres de la fibrolite. Ils ne permettent pas aux ondes sonores de pénétrer dans le bâtiment et aux flux de chaleur de le quitter..
Bien que le matériau soit un isolant résistant à l’humidité, il n’est pas recommandé de l’installer dans des pièces avec une humidité de plus de 75-80%. S’il est nécessaire de protéger les dalles de l’humidité, une couche de plâtre leur est appliquée ou une imperméabilisation supplémentaire est installée. La durée de vie de ce produit est de 50 à 70 ans. De plus, il peut supporter jusqu’à 50 cycles, ce qui indique sa haute résistance au gel..
En tenant compte des caractéristiques ci-dessus des matériaux d’isolation thermique, le maître pourra choisir la meilleure option pour son domicile et son compte bancaire. En même temps, il ne faut pas oublier qu’un investissement en rénovation est un investissement fiable pendant plus d’une décennie..